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一汽模具制造有限公司
前言
近幾年來(lái)國內汽車(chē)行業(yè)的迅猛發(fā)展及中國汽車(chē)市場(chǎng)的全球化，也給中國的模具制造企業(yè)帶來(lái)了很多的機遇和挑戰，面對這些機遇和挑戰，更多的企業(yè)試圖在技術(shù)、管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式上創(chuàng )新求變，進(jìn)一步增強自身的核心競爭力。同時(shí)也在尋求利用信息技術(shù)提高企業(yè)的運轉效率和反應速度?，F在，擁有一套完善的信息化管理體系，已經(jīng)成為許多企業(yè)生存的必備條件。企業(yè)信息化的發(fā)展應用水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)企業(yè)綜合競爭力的顯著(zhù)標志。
一、企業(yè)信息化如何促進(jìn)模具企業(yè)的發(fā)展
企業(yè)信息化是指在企業(yè)作業(yè)、管理、經(jīng)營(yíng)、決策等各個(gè)層次、各個(gè)環(huán)節和各個(gè)方面，采用現代信息技術(shù)特別是網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，充分開(kāi)發(fā)和廣泛利用企業(yè)內外信息資源，伴隨現代企業(yè)制度的形成，建成現代化企業(yè)的過(guò)程。從上面這段話(huà)我們不難得出，企業(yè)信息化建設包含三方面內容，一是利用現代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)；二是充分開(kāi)發(fā)和廣泛利用企業(yè)內外信息資源；三是伴隨現代企業(yè)制度的形成。
信息技術(shù)包含計算機輔助技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、數據庫技術(shù)等諸多方面內容。計算機輔助技術(shù)作為單點(diǎn)提高效率、質(zhì)量的有利工具，多年來(lái)頗受?chē)鴥饶＞咂髽I(yè)的重視。大多數企業(yè)都選擇在CAE/CAD/CAM方面作為信息化建設的切入點(diǎn)，并且經(jīng)過(guò)5-10年的高速發(fā)展，在軟件應用水平方面已經(jīng)能夠和國外先進(jìn)的模具企業(yè)看齊。有了CAE/CAD/CAM方面的成功經(jīng)驗，使很多企業(yè)形成一種錯覺(jué)，覺(jué)得企業(yè)信息化建設就是上軟件，于是各種信息系統紛紛上線(xiàn)，財務(wù)系統、營(yíng)銷(xiāo)系統、供應鏈系統、生產(chǎn)系統等等成了企業(yè)信息化建設新一輪追逐的目標，巨大的投入后，這些系統也在各自領(lǐng)域發(fā)揮了不可替代的作用。
不可否認各類(lèi)信息系統的上線(xiàn)提高了業(yè)務(wù)效率和業(yè)務(wù)處理的準確性。摒棄了傳統管理中比較寬泛、容易被人為因素干擾等弊病，實(shí)現了科學(xué)管理。這種與采用CAE/CAD/CAM技術(shù)的本質(zhì)基本是一致的：就是用電腦代替手工，手工填寫(xiě)的記錄單升級為在計算機中錄入、人工或EXCEL統計變?yōu)樾畔⑾到y自動(dòng)計算。雖然依賴(lài)現代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，確實(shí)能夠提高業(yè)務(wù)效率和準確性。但是，把它當做企業(yè)信息化的核心內容，而忽略“充分開(kāi)發(fā)和廣泛利用企業(yè)內外信息資源”和“伴隨現代企業(yè)制度的形成”兩項內容，將使企業(yè)信息化建設陷入誤區。
真正的信息化建設不單是用信息技術(shù)對傳統業(yè)務(wù)實(shí)行計算機管理和科學(xué)管理，更重要的是完成信息管理方式、整個(gè)企業(yè)制度的信息化改革。此時(shí)信息技術(shù)不光是工具，而且是一種新的生產(chǎn)方式的體現，不再是工具性的，而變?yōu)閷?shí)質(zhì)性的了。只有形成信息化下新的信息管理方式和新的企業(yè)制度，才能發(fā)揮信息化的核心作用，實(shí)現外部協(xié)作快速反應，內部運營(yíng)高速平穩，建立現代化企業(yè)。
二、當前模具企業(yè)的信息化建設重點(diǎn)及發(fā)展方向
模具生產(chǎn)過(guò)程具有技術(shù)支撐制造、在制產(chǎn)品量大、單件制造、數控加工內容多、影響調試因素多、產(chǎn)品變更頻繁、外委外購等國內外技術(shù)合作形式多樣等特點(diǎn)。國際上先進(jìn)的模具制造公司在信息化建設上，都根據模具行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)對信息系統進(jìn)行了比較深度的開(kāi)發(fā)和調整。國內的模具行業(yè)有著(zhù)自身的特點(diǎn)，在信息化認識及規劃、基礎管理水平、制度建設等方面較為落后，而在導入信息技術(shù)的先進(jìn)性、基礎設施先進(jìn)性、行業(yè)所處的發(fā)展前景等方面又優(yōu)于國外某些模具企業(yè)。所以國內模具行業(yè)在信息化建設上，需要結合國情與行業(yè)特點(diǎn)，找準方向、認清發(fā)展重點(diǎn)和難點(diǎn)，同時(shí)各企業(yè)也要結合自身的基礎環(huán)境、管理水平、資源狀況，進(jìn)一步制定信息化建設發(fā)展規劃，并確保與企業(yè)發(fā)展戰略規劃向一致。
下面針對目前模具企業(yè)的信息化建設情況，在以下幾方面進(jìn)行深入探討。
1.CAE/CAD/CAM技術(shù)要重視二次開(kāi)發(fā)和相互之間的銜接
CAE/CAD/CAM計算機輔助技術(shù)目前已成為模具行業(yè)技術(shù)發(fā)展所必須依賴(lài)的信息化工具。主要是根據業(yè)務(wù)內容以應用為主，軟件擁有固定且成熟的功能，支撐某個(gè)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)活動(dòng)。在這方面需要注意的是：
首先，緊跟國際上流行軟件步伐，掌握技術(shù)發(fā)展動(dòng)向，繼續引進(jìn)先進(jìn)的應用軟件。自身不斷摸索、積累軟件應用技巧，做好新功能和應用技巧的普及。
其次，進(jìn)行模具設計的功能擴展開(kāi)發(fā)，例如知識重用、標準化庫、設計模版、及軟件二次開(kāi)發(fā)等客戶(hù)化功能的擴展。在這方面一是需要我們自己的人員有一定的開(kāi)發(fā)能力，并具有較豐富的技術(shù)經(jīng)驗，這樣提出的二次開(kāi)發(fā)才是企業(yè)最急需的。二是充分利用外部資源，并通過(guò)合作，不斷提高研發(fā)隊伍的能力，不斷學(xué)習先進(jìn)的思路，借助合作提高自己。
再次，在CAE/CAD/CAM技術(shù)的應用過(guò)程中，容易出現由于部門(mén)或技術(shù)領(lǐng)域的不同，造成某一領(lǐng)域之中的信息技術(shù)應用上有很大進(jìn)步，而在與上下游技術(shù)銜接上仍然沿用落后的技術(shù)信息傳遞模式。重視CAE/CAD/CAM技術(shù)的銜接，使前一工序為后續的技術(shù)工作提供可直接利用信息，將成為該技術(shù)的又一次進(jìn)步。在這方面一是要特別重視標準化的工作，從沖壓工藝設計源頭上就要考慮設計風(fēng)格的一致性，盡量選用標準的設計要素，建立各種設計資源庫。二是設計規范化，在上下游信息表達上要規范。三是，盡量選用同一軟件平臺，在信息的傳遞上會(huì )比較順暢。
2.模具制造過(guò)程信息化的特點(diǎn)與難點(diǎn)。
制造信息系統大致可分為：上層的計劃管理系統、中層的制造執行系統、和底層的工業(yè)控制系統。制造信息系統能夠實(shí)現制造數據管理、主計劃管理、能力計劃管理、庫存管理、車(chē)間管理、設備管理等等與制造相關(guān)的業(yè)務(wù)管理。計劃-執行作為制造管理中的核心功能，始終在制造過(guò)程信息化中居主導地位。而模具制造的計劃-執行信息化管理又有它自身的特點(diǎn)與難點(diǎn)：
2.1計劃管理
模具企業(yè)在計劃管理方面主要包含主生產(chǎn)計劃，分解計劃和排產(chǎn)作業(yè)計劃。主計劃根據客戶(hù)的要求和企業(yè)生產(chǎn)資源狀況，將模具各節點(diǎn)的完成時(shí)間做以計劃；分解計劃是根據主計劃和制造BOM形成的零部件級別的完工計劃；排產(chǎn)作業(yè)計劃是根據零件工序工步內容，結合生產(chǎn)設備、人員、到料情況所生成的車(chē)間作業(yè)計劃。模具企業(yè)在整個(gè)計劃管理過(guò)程中，會(huì )出現設備資源暫時(shí)性短缺、產(chǎn)品變更影響計劃、制造過(guò)程中鑄件報廢、設備故障、到料不及時(shí)等問(wèn)題，對計劃造成沖擊。所以計劃管理應該能夠便于調整，快速應對變更和突發(fā)事件的沖擊，并對潛在問(wèn)題預警。另外模具小零件的制造具有總體數量大，小件產(chǎn)出必須以模具為單位整套交付、無(wú)法批量制造、工序工步多但加工工時(shí)短暫等特點(diǎn)，在小件的制造排產(chǎn)上需要有優(yōu)良的排產(chǎn)計算方案，確保計劃的執行和設備、人員等資源的高效利用。在大件數控加工排產(chǎn)中要重點(diǎn)考慮零件粗加工后組合加工，制造工藝對鑄件的加工順序有嚴格的要求。
2.2制造執行與控制
制造執行管理的難點(diǎn)在于特殊生產(chǎn)過(guò)程的管理，如變更管理、二次加工、工序外委、補提料等過(guò)程的管理。制造過(guò)程的控制可采用DNC數控監控系統、條碼刷卡系統、人工維護等手段實(shí)現執行狀況的記錄和反饋。另外須重視基礎管理，確保各類(lèi)信息的及時(shí)上報，防止由于信息不準確，導致排產(chǎn)結果無(wú)法指導生產(chǎn)。
2.3模具制造工藝（CAPP）信息化管理
借助CAPP系統進(jìn)行制造工藝編制其目的有二：一是提高工藝編制效率。工藝編制過(guò)程需要規范好模具標準件的規范表達方式，使設計者提供的標準件的表達能夠被系統識別，利用工藝庫自動(dòng)匹配制造工藝，就能夠大幅度提高標準零件的制造工藝編制效率；二是工藝信息作為后續排產(chǎn)的基礎，必須以數據的形式存在于系統中。零件的制造最終分解為工步，排產(chǎn)系統根據這些工步和零件的加工順序、裝配關(guān)系，結合主計劃的要求，實(shí)現作業(yè)排產(chǎn)。
3.企業(yè)信息的集成化管理
當企業(yè)投入各種信息系統后，常常會(huì )出現系統間功能重疊，或是數據無(wú)法進(jìn)行系統間傳遞，出現數據孤島的問(wèn)題。為何更好的發(fā)揮信息化的作用，我們需要的是一個(gè)高度集成的信息化管理體系，僅僅提高個(gè)別業(yè)務(wù)過(guò)程的工作效率是不夠的，更重要的是能夠為企業(yè)帶來(lái)整體效益。實(shí)施前先把問(wèn)題考慮周全，站在公司的層面上整體規劃、辨明輕重緩急、提出整體的解決方案。在信息系統的集成上，不應該是兩兩的對接，而應該一種網(wǎng)狀的多對多的溝通。信息化管理做到企業(yè)信息的集成與實(shí)施共享后，就可以利用BI（商業(yè)智能）信息技術(shù)，將信息變?yōu)橹R，并以有意義的方式呈現給決策層，幫助企業(yè)提升運營(yíng)效率、深化客戶(hù)關(guān)系、增加銷(xiāo)售額、發(fā)現機會(huì )、輔助決策，提升企業(yè)綜合競爭力。
4.結合模具行業(yè)特點(diǎn)開(kāi)展信息化建設
模具的調試過(guò)程是比較復雜的制造過(guò)程，集技術(shù)支撐、問(wèn)題反饋、過(guò)程記錄經(jīng)驗總結為一體。是模具制造過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節，卻是一些信息系統的盲點(diǎn)。企業(yè)常常會(huì )忽略這部分內容，或是想做這部分內容，卻不知道如何下手。其實(shí)在這個(gè)環(huán)節信息技術(shù)最重要的是提供一個(gè)信息共享的平臺，將調試過(guò)程中各種信息發(fā)布共享，實(shí)現經(jīng)驗的積累和廣泛的傳播。同樣在模具質(zhì)量管理中，也可以采用類(lèi)似的處理方法。
模具產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)制造過(guò)程是典型的項目管理模式。項目管理模式是先進(jìn)的管理模式，以項目為單位編排計劃、組織資源、安排生產(chǎn)是模具行業(yè)的特點(diǎn)。傳統生產(chǎn)制造管理系統，強調的從計劃到制造的管控、強調各車(chē)間的管理。而模具企業(yè)的信息化管理，應考慮在傳統以業(yè)務(wù)流程為管控方式的基礎上，突出以客戶(hù)以項目為主線(xiàn)的管控模式。在計劃、物料、排產(chǎn)、車(chē)間、設備等各個(gè)方面，按項目方式的歸集，并協(xié)調各項目之間的關(guān)系。這種以部門(mén)、車(chē)間為單位的橫向管理和以項目為單位的縱向管理相結合的模式，將使企業(yè)的管理更加完善。
最后成本管理在任何企業(yè)和行業(yè)都是極其重要的一環(huán)，是生產(chǎn)管理與財務(wù)管理之間的銜接紐帶。在模具行業(yè)成本管理的難度是非常大，為了確保其準確性和全面性，需要聯(lián)合全部信息技術(shù)的數據，只有當企業(yè)信息化建設到較高程度，成本管理的信息化才能被實(shí)現。
三、如何保證模具企業(yè)信息化成功
1.由業(yè)務(wù)主導企業(yè)的信息化。
在信息化建設過(guò)程中有一個(gè)普遍認識，就是“一把手”原則。意思是企業(yè)信息化的戰略目標必須由企業(yè)的“一把手”親自?huà)鞄洸拍軐?shí)現。這個(gè)認識不可否認。但是如果不從業(yè)務(wù)部門(mén)的出發(fā)，企業(yè)信息化常常會(huì )變成華而不實(shí)的形象工程，勞民傷財，或被廠(chǎng)商和信息部門(mén)牽制得團團轉，失去對企業(yè)戰略的有效支持。所以強調由企業(yè)的業(yè)務(wù)主管和業(yè)務(wù)部門(mén)主導企業(yè)的信息化，由生產(chǎn)和業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導抓信息化戰略實(shí)施，有利于克服企業(yè)信息化中的技術(shù)導向傾向，確保實(shí)用性。所以以業(yè)務(wù)主管和業(yè)務(wù)部門(mén)主導企業(yè)的信息化，是企業(yè)信息化戰略中“一把手”原則的必要補充。
2.信息化建設以創(chuàng )新為源動(dòng)力，最終推動(dòng)企業(yè)創(chuàng )新。
海爾CEO張瑞敏曾經(jīng)說(shuō)過(guò)：“創(chuàng )新就是創(chuàng )造性的破壞，就是要把自己原來(lái)成功與平衡破壞掉，創(chuàng )造一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，要把自己原來(lái)成功的經(jīng)驗否定掉，不斷地戰勝自我，否定自我，企業(yè)將會(huì )在所有的競爭中取勝！”
信息系統的建設要全面支撐企業(yè)業(yè)務(wù)管理的變革和創(chuàng )新。有時(shí)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程、組織結構會(huì )發(fā)生變化，這是企業(yè)業(yè)務(wù)管理的創(chuàng )新。這些創(chuàng )新會(huì )對已建好的信息化建設產(chǎn)生一定的沖擊，這時(shí)候我們要認清企業(yè)的信息化建設是為了企業(yè)的戰略發(fā)展服務(wù)這一根本目的。另外隨著(zhù)信息系統逐步完善，決策優(yōu)化系統的建立，可能分析出企業(yè)現有流程的一些弊病和瓶頸，并從信息化角度提出改進(jìn)方案，協(xié)助業(yè)務(wù)管理的創(chuàng )新，甚至是流程再造。信息化的建設最終是要推動(dòng)企業(yè)創(chuàng )新。
3.保證數據的準確性和規范性，基礎管理要到位。
開(kāi)展企業(yè)信息化首先要解決基礎數據 “不落地”的問(wèn)題，實(shí)現高效率的信息采集。意思是：全部由機器處理，信息化要求信息透明、對稱(chēng)，基礎數據一“落地”，加入人為因素，就不透明了。就算信息全是真的，質(zhì)和量也都無(wú)法同機器處理相提并論。
做到 “數據不落地”是一個(gè)結果，是衡量基礎工作是否做到位的重要標準。
編碼和標準化等信息規范性管理，是實(shí)施更高層面上的信息系統的前提。
4.技術(shù)可以外包，靈魂不能外包
業(yè)務(wù)需求是靈魂，我們的信息技術(shù)人員要把企業(yè)自身的業(yè)務(wù)需求“翻譯”成技術(shù)需求給這些開(kāi)發(fā)公司聽(tīng)，不能由開(kāi)發(fā)公司決定，必須由自己提出。在提出需求的同時(shí)，我們要拿出自己的開(kāi)發(fā)方案，要先自己想通想全。不要指望開(kāi)發(fā)公司替你思考。接下來(lái)再進(jìn)行共同探討、確定最終技術(shù)方案。我們的信息技術(shù)人員要主動(dòng)擴展思路，逐步形成自己提出技術(shù)方案的能力。
5.形成企業(yè)文化。
我們的企業(yè)信息化建設應該實(shí)行全員信息化，而不是領(lǐng)導工程。企業(yè)信息化應該從一把手開(kāi)始以企業(yè)文化結束：
一是：全員清楚理解。員工腦子十分清楚它在全局中的位置。明白他做的有關(guān)信息化的工作是為什么，他的工作為其他人提供了那些方便，他所做的操作會(huì )影響到那些信息的更新等。
二是：由業(yè)務(wù)部門(mén)領(lǐng)導參與。各部門(mén)領(lǐng)導（部長(cháng)）必須參與到信息化建設中。他們要更加清楚，信息化建設對部門(mén)作用和意義。班組長(cháng)一級要做為信息化推動(dòng)、監督的主要力量。
三是：希望形成業(yè)務(wù)部門(mén)充分理解信息化，主動(dòng)思考，從實(shí)用的角度提出開(kāi)發(fā)需求，就好象對業(yè)務(wù)本身提出創(chuàng )新改進(jìn)意見(jiàn)一樣。
結束語(yǔ)
國內模具行業(yè)的信息化歷程還有很長(cháng)的路要走，希望各企業(yè)間也能發(fā)揮信息技術(shù)的特長(cháng)，實(shí)現“信息共享”。相信經(jīng)過(guò)多年的探索和努力，信息化建設在經(jīng)過(guò)了大量的資源與管理的基礎積累后，每提升一小步，都將會(huì )給我們企業(yè)帶來(lái)更大的進(jìn)步和收益！
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